本公司的泰昌400颗粒机采用TCZL系列立式环模颗粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能、寿命长等特点；是我单位精心研制国内的定型专利产品，填补了环模制粒垂直进料的空白，达到了国际水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。 二、主要性能与同类产品的区别： A、五大特点： 1、垂直进料，直接到位。 2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。 3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。 4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。 5、独立的出料装置，颗粒的成型率。 B、三大区别 1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构， 虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构 的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。 2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。 3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的 本公司位于山东济宁市,始终坚持“质量到位、服务到位”的经营理念,在机械及行业设备－节能设备行业获得了客户的一致认可和高度评价,公司以为客户创造价值为己任，期待为您服务！ 详细信息 免黄油立式环模颗粒机特点: 1、齿轮箱:采用平行轴五级硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的5倍。 2、压轮:减速机、轴承室、压轮采用稀油润滑。 3、主轴轴承:采用减速机自身稀油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度。 4、动力输入:采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动 齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。 5、动力输出;传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高3倍。 6、主轴强化;主轴直径加大、主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。 7、轴承室高度降低，稳定性增强。