在现在的工业发展中，对袋式除尘器的要求越来越高，所以在滤料材质、箱体结构、滤袋形状、清灰方式等方面也不断更新发展，在除尘器中，袋式除尘器的类型有很多多，根据它们特点可进行不同的分类。 一、按照袋式除尘器结构形式进行分类 除尘器主要依据其结构特点，如滤袋形状、过滤方向、进风口位置及清灰方式进行分类。 1.按过滤方向分类 按过滤方向分类，可分为内滤式袋式除尘器和外滤式袋式除尘器两种。 1）内滤式袋式除尘器，含尘气流由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上，优点是滤袋外部为清洁气体，便于维修和换袋，甚至不停机即可检修，一般机械振动、反吹风等清洁方式多采用内滤形式。 2）外滤式袋式除尘器，含尘气流由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨碎较大。脉冲喷吹、回转反吹等清洁方式多采用外滤形式，扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。 2.按进气口位置分类 按进气口位置分类，可分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两类 1）下进风袋式除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗，减少滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力，下进风式除尘器结构简单，成本低，应用较广。 2）上进风袋式除尘器，含尘气体的入口设在除尘器上部，粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15%-30%。 二、按滤袋形状分类 按滤袋形状袋式除尘器分为四类，即圆形袋式除尘器、扁袋式除尘器、双层圆袋式除尘器和菱形袋式除尘器。 1.圆袋 普通型，普遍使用，清灰较易，外滤式其直径为φ120-160mm，内滤式其直径为φ200-300mm或更大，它是应用广泛的滤袋形式。 2.扁袋 袋宽35-50mm，面积1-4m²，可以排的较密，单位体积内过滤面积较大，为外滤式，有框架，主要用于回转反吹清灰方式和侧插袋安装方式。 3.双层圆袋 在圆袋的基础上增加过滤面积，将长袋折成双层，可增加面积近一倍。主要用于反吹清灰方式的袋式除尘器。 4.菱形袋 较普通圆袋体积小，可在同样箱体内增加过滤面积，只适用于外滤式。 三、按除尘器内的压力分类 按除尘器内的压力分类，可分为负压式袋式除尘器、正压式袋式除尘器和微压式袋式除尘器三类。 1.正压式 烟气由风机压入，除尘器呈正压，粉尘和气体可能逸出，污染环境，外壳可视情况考虑密闭或敞开，适用于含尘浓度很低的工况，否则风机磨损。 2.负压式（吸收式） 烟气由风机吸入，除尘器呈负压，周伟空气可能漏入设备，增加了设备和系统的负荷，外壳必须密闭，负压式是O常用的形式。 3.微压式 除尘器进出口均设风机，烟气由前风机压入，后风机吸出，除尘器呈微负压，有少量空气漏入设备，设备和系统的负荷增加不大。设计中应用注意两台风机的匹配。 1）正压式除尘器正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。 2）负压式除尘器负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。 3）微压式除尘器微压式除尘器在两台风机中间，除尘器承受压力低，运行较稳定。