1、进料斗的设计差异 左边进料斗采用焊接折边工艺，右边进料斗采用冲压工艺，一次成型，后者技术水平更高，更耐用，价格也会相应提高。   2、散料锥或散料盘的差异 散料盘可快速实现中心给料和瀑落给料的转换，减少停机调整时间，提高效率。两者的高度都是可以进行调节，进而影响进料方式。以散料锥为例：高——中心进料少，瀑落进料多；低——中心进料多，瀑落进料少；在实际生产中，用户多为70%中心进料，30%瀑落进料或者完全中心进料。   3、抛料头结构差异   市场上的制砂机抛料头有两种结构，一种是一体式的，一种是上下组合的，后者是大小两块抛料头组合在一起，只需更换磨损的抛料头部分，有效防止其磨损后损坏立板，可降低使用成本30%以上。   4、周护板结构的差异   上下两块组成的周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，延长使用寿命，节约了部件成本。   5、冲击块形状差异   制砂机的冲击块有方形结构和菱形结构两种。菱形结构比较受用户·欢迎，因为菱形组合式冲击块可避免物料冲击·损伤立板，在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高了材料的利用率，有有效的保护了制砂机内周护板的寿命。   6、破碎腔设计差异   高质量的制砂机拥有很优的发射口及内部流畅的曲线设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高物料的通过能力，进而提高制砂生产效率。 此外，转子作为制砂机重要的破碎部件，其设计影响出砂量和砂石粒型，深腔型转子使得处理物料的能力大大提高。   7、设备材质、配置和工艺差异