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耐腐蚀刚失败的原因

2018-9-28 09:14厂厂乐行业观察

    ① 均匀腐蚀:


    接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的现象。例如,板片选材不当,或使用期过长,超过了允许使用寿命;

    ② 晶间腐蚀:


    起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀,耐腐蚀刚 可导致晶粒间的结合力丧失,使材料的强度大大降低。例如,不锈钢在过敏温度范围 (400℃~600℃)内产生的腐蚀;


    ③ 应力腐蚀开裂:


    在静态拉伸应力与电化学介质共同作用下,由阴极溶解过程引起的金属局部腐蚀裂纹或断裂。例如,板片压制成型时将产生残余内应力,若与介质中的卤素离子(如Cl -、F -等离子)或H2S接触可能引起应力腐蚀开裂;


    ④ 缝隙腐蚀:


    由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀。耐腐蚀刚  同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处,由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如, 密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀;


    ⑤ 其他腐蚀失效:


    主要有露点腐蚀、磨蚀、微生物腐蚀等。例如,含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触,可引起露点腐蚀;板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高,或流体中含有砂粒类颗粒物时,可导致磨蚀;海水中的藻类、细菌、原生物等,可导致板片的微生物腐蚀。

  

    ⑥ 点蚀:


    由“闭塞电池腐蚀”(Ocluded Cell Corrosion)耐腐蚀刚  作用引起的一种局部腐蚀—使局部金属表面的钝化膜破坏,形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。例如,在不锈钢板片表面生锈或积垢(碳化物、二氧化硅垢层)处,因导热不良、介质的pH值减小产生的腐蚀;





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