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砂石机械​生产的工艺流程

2018-10-16 09:41厂厂乐行业观察
        随着我国基础建设的大力发展,对砂石骨料的市场需求也越来越大,砂石生产线的工艺流程也在快速的进行发展,一条完整的砂石生产线工艺流程更有可靠性、高效节能性。带大家一起来看看一条完整的砂石生产线工艺流程如何进行设计?砂石生产线它是一整条生产线工艺,掌握着市场发展的整个动态,在矿石制成砂石的过程中的一系列的流程都是由砂石生产线设备来把控和完成的,可见功能的强大。砂石机械制砂生产线设备组成:制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。所以说大家在以后的意识中要对砂石生产线形成一个正确的认识,在生产工作中它起着全局把控的作用,对于砂石生产有着决定性的作用。通常,砂石机械生产线的扩建需要为其增设:给料机、主机设备、振动筛、输送设备等,务必要针对实际生产状况做好选型配置。艺设计首先要确定生产规模,进行工艺平衡计算,合理确定工艺设备能力,运转率,进行物料平衡计算,合理确定各种物料的储存方式和储存期,根据生产过程中扬尘的特点,确定除尘方案,进行风量计算,合理选择除尘器,以确保达到确保达到环保标准。

  砂石机械毛料开采运输,毛料开采运输是指毛料从料场开采、运输到筛分厂毛料堆的整个过程。 该工序费用应根据施工组织设计确定的施工方法,选用概预算定额进行计算。砂石行业在利用皮带输送物料势能发电和对废弃水泥混凝土、沥青混凝土的回收再利用方面具有明显的优势,这些对落实清洁能源和资源循环利用具有重要意义。有条件的企业可采用皮带输送石矿物料,利用输送物料的势能来发电,以节约能源。利用现有设备,对城市建筑混凝土废弃物、道路沥青混凝土废弃物进行处理,使资源再生利用,既节约了资源,又减少了环境污染;对开采后的矿山通过建成博物馆、矿山公园或其他休闲场所等,实现废弃矿山的再利用。砂石机械覆盖层清除,该工序单价应根据施工组织设计确定的施工方式,套用一般土石方工程概预算定额计算,然后摊入砂石料成品单价中;天然砂石料场或采石场表面的杂草、树木、腐殖土或风化与弱风化岩石及夹泥层等覆盖物,在毛料开采前必须清理干净。

        毛料的破碎、筛分、冲洗,筛洗是指将毛料和碎石半成品通过各级筛分机与洗砂机筛分、冲洗成设计需要的质量合格的不同粒径粗骨料与细骨料的过程。一般包括预筛、初筛、复筛、洗砂等过程。其中,预筛分是指将毛料隔离超径石的过程。天然砂石料。人工砂石料。人工砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括破碎(一般分为粗碎、中碎、细碎)、筛分(一般分为预筛、初筛、复筛)、清洗等工序。砂石机械根据现行定额,人工砂石料加工分为三种情况,即单独生产碎石、单独生产人工砂、同时生产碎石和人工砂。当人工砂石料加工的碎石原料含泥量超过5%时,需增加预洗工序。  编制破碎筛洗加工单价时,应根据施工组织设计确定的施工机械、施工方法、套用相应概预算定额进行计算。天然砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括预筛分、超径石破碎、筛洗、中间破碎、二次筛分、堆存及废弃料清除等工序。破碎加工一般包括超径石破碎(粗碎)和中间破碎(中碎)。超径石破碎是指将预筛分隔离的超径石进行一次或两次破碎,加工成需要粒径的碎石半成品的过程;砂石机械中间破碎是指由于生产和级配平衡的需要,将一部分大粒径骨料进行破碎加工的过程。按现行定额规定,超径石破碎定额包含中间破碎,只是在计算破碎单价时应根据要求破碎产品的粒径不同查找相应的定额表。破碎后的碎石再返回筛分厂进行筛洗。二次筛分是指粗骨料在运输、贮存过程中会受污染,逊径含量也可能超标,为保证混凝土质量,有的工程在骨料上搅拌楼之前进行的第二次筛分。

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