镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。卧式镗铣床的结构及用途介绍，我们生活中的很多设备，自然是通过精密的设计以后，在进行工厂部件加工生产，最后组成一个功能完整的设备。一类设备的部件会有非常多，由于型号的不同，自然在部件的设计上也是会有些许的不同，往往一个工业产品，都是要耗费多张图纸的。而卧式镗铣床的功能就是通过这些图纸，进行部件的精细化加工，接下来我们就一起来了解卧式镗铣床的结构以及常见用途。

　　镗床主要用于孔的精加工，可分为卧式镗床、落地镗床、坐标镗床和金钢镗床等。卧式镗床应用较多，它可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及加工端平面等，使用一些附件后，还可以车削圆柱表面、螺纹，装上铣刀可以进行铣削。T 68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等几部分组成。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。日常维护保养镗床工作中，主要便是注意清洁、润滑和合理的操作。日常维护保养工作分为以下三个阶段进行：工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。工作开始前。检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常;清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。

　　镗床一般规定累计运行800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作必须在切断电源之后进行。以下，便以T68型卧式镗床为例，说明镗床一级保养的内容和要求。电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐。工作台及导轨保养。擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。外保养。掀开主轴箱各防尘盖板，检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。润滑系统保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。主轴箱及进给变速箱保养。清洗油毡、油槽，保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器，保证油杯齐全，保持油标油窗明亮。后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面，检查调整镶条间隙。

       卧式镗铣床特点，数控机床在当今工业生产中是随处可见的，卧式镗铣床满足这不同生产的需要，了解一个设备的结构特点才是发挥其最大功效的方法，那么，关于卧式镗铣床的结构特点又是什么呢?机床结构本身具有足够的刚性，使能承受重负荷的切削工作。 主轴变速的进给变速机构装有冲动装置，便于变速。机床具有足够的功率和很广的变速范围，能充分发挥刀具的效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削。在机床的前面和左面，各有一套功用相同的电钮和操作手柄，(即复式操纵装置)使工作者能选择最方便的位置进行工作。