超微粉碎机的应用和技术原理，粉碎机目前已受到全国的广泛关注，也成了中药行业，化工行业，食品行业等行业热烈讨论的话题。就中药行业而言，超微粉碎机在目前的形式下有这不可或缺的作用，它的发展也备受关注，它可以说是打破了传统粉碎机粉碎细度不够的瓶颈。超微粉碎机在中药行业的应用已得到广大客户的认可，也越来越受到人们的关注。
        超微粉的研制与产业化。超微粉使得产品起效迅速，生物利用度高，能提高疗效，降低毒副作用，减少服用剂量，节约药材。改造传统的提取工艺。中药超微粉碎后，与溶媒的接触面积大大增加，可缩短提取时间，提高有效成分转移率，节省能源，提高原料的综合利用率。改变原有的剂型。中药经过超微处理后，其粒度加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大。药物能较好地分散、溶解在胃肠液里，从而提高了吸收率。能粉碎纤维性很强的物料。对于纤维性很强的物料（灵芝，甘草，黄芪等）能将其细胞破壁，这是普通药用粉碎机不能做到的，做到提高了药效的同时减少了原材料的浪费。改变名贵药材的剂型。对于人参、鹿茸、冬虫夏草等珍贵中药材，均可通过超细化，制成中药口服散剂、胶囊剂、微囊透皮吸收制剂等，细度的增加，可改善口感，便于服用。
       虽然药用粉碎机研发出来时间不长，但它已经展现出在中药行业中的美好前景和强大的优势。下面介绍一下利用机械力粉碎物料按施加力的不同总结的几种方法。压碎方法：只适用于大块物料，将物料放于两个工作面之间，对物料进行施加压力后，因压力达到其抗压强度而破碎。折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁，当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎。冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，它的破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小，冲击破碎有如下几种情况：高速运动的物料向固定的工作面冲击;运动的工作体对物料的冲击;高速运动的物料互相冲击; 高速运动的工作体向悬空的物料冲击。磨碎(研磨) 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎;或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。劈碎：它是由将平面上的拉力超过物料本向的接伸强度，所以可以使料物料更快的粉碎。操作方法将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。

        实验室超微粉碎是利用实验室超微粉碎机将物料进行超微粉碎， 粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解。有利于制备各种药物剂型。加速药材中有效成分的溶解。它便于调配、服用和发挥药效。中药超微粉碎机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动，使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。而且也便于新鲜药材的干燥和贮存。粉碎的基本原理物体的形成依赖于分子间的内聚力，实验室超微药用粉碎机物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质，因此，粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力，达到粉碎目的的过程。中药超微粉碎机主要的几个特征是机器的运动系单向高速连续旋转，由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动，采用单一的一带转动，高速旋转时具有传动平稳。机器的前盖必须在停机后打开，适于清洗机器内腔，保证机器工作面清洁度。被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。