制药行业面临环保“大难关”，这次“史上严污染处理”抉择即使未发生，在节能环保理念的推行下，每个制药结晶设备企业也都需要面临环保这一大问题。业内人士指出，如果这时候进行生产设备升级，治理污染等，这必将拉高生产成本。而且在环保压力下，停产、限产也或将带来原料药等药品价格的上涨。虽然企业的目的除了造福于民，也需要盈利。成本过高必然让企业难以生存下去。但可以看到的是，药品也是人们的必须品，人们在生活中生病离不开买药缓解病痛，医药市场未来也只会“只增不减”。因此在政策和环保双重的压力下，制药行业要想稳定地长久地发展，必然还需要借助制药结晶设备行业的力量，只有生产设备升级，才能确保企业生产过程中隔离污染，绿色生产，才能达到环保要求。减速装置：国产\国外进口供选择；无菌空气过滤器：滤除≥0．01μ m细菌；防漏装置：符合100％的标准；液位计接口：静压数显传感器、超声波、玻璃管测位供选择；温度计接口：数显温度传感器、流量卡、卡箍式温度计；清洗球接口：o．2mpa工作压力下360度旋转；配液罐药液进出口：快速安装式快装式人孔。　　　　 

        就以水污染为例，因为制药过程中排出的水成分十分复杂，不同的物质需要不同的处理方案，因此对药企来说，既考验技术，又需要很大的成本。有专家指出，制药结晶设备欲摆脱“治污困难户”做到“治本”而不是“治标”，即通过了解废水中微生物菌群的动态，准确地诊断出废水处理设施的症结所在，对症下药研究相应的废水处理方案。目前我国虽然冒出很多废水专门处理提供解决方案的厂家，也有不少药机行业投入三废技术处理进行研究，但能真正下“狠心”真大心血投入污染处理的药企非常少。制药结晶设备设计或选型指南：要解决由于物料性质，如腐蚀性、热敏性、发泡性，以及由于温度变化的周期性等而提出的特定要求，生产能力大。在较大的气液负荷或其波动范围较宽时，也能在较高的传质速率下稳定地操作。流体阻力小，运转费用低。对热敏性物料挥发物多的精馏、吸收过程，这一项更应注意。结构合理，安全可靠，金属消耗量少，制造费用低。不易堵塞，容易操作，便于安装、调节与检修。能够提供足够大的相际接触面积，使气液两相在充分接触的情况下进行传质，达到高分离效率。充分利用热能。

       “国内污染处理技术水平近年来虽然有所提高，但大型企业多引用国外先机的污染处理技术，成本也非常高。”有业内人士如是表示。在此现状之下，政策对于制药行业的作用相当大，应给予技术资金投入的支持，鼓励正规药企升级转型。