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简单的说就是非标准设备以及非标件、非标准工装的设计。举例说：C616 C620 C630 C6125 M7475 B650 M131 等这些设备已经是机加工行业众所周知的标准设备，那么还有很多没有列入标准设备中的专用设备，就是非标设计工作者的工作目标了。非标准机械就是没有定型的机械产品，一般在市场上直接买不着，要向厂家订制。同样功能的机械其大小，形制等都有可能不同。另外，非标设备受用户场地的影响也很大，设备的设计往往受用户的一些条件的制约。首先要具备良好的实践基础，车、铣、刨、磨、钳这些你的会上一两样，当然是越多越好，艺不压身吗，有了这些基础你就可以在机加工方面不说外行话了，往高里说，你就可以当机加工工艺员了。这些属于制造工艺的基础，知道你所设计的非标件是怎么加工出来的就可以了，并不要求熟练的操作。 非标件市场逐渐兴盛的背后原因是什么呢？ 1、高端智能设备个性化，现在的中国机械行业，非标设计突然间火成一股洪流，本来都是属于产品设计的范畴，但是随着非标设计市场增长速度的爆发和市场占比的不同，它被很生硬的从产品设计中独立了出来，非标设计主要是针对传统的批量产品设备制造业来定义的一种产品设计形式，其实这跟中国现在的制造业转型升级有很大的关系。 2、人们需求的个性化，传统批量化生产无法满足，非标产品的设计，周期的核算非常的关键，其实对于很多工程师而言，只要不是太过于复杂的产品，大家都有去接单的能力，但是要在一个较短的时间来，从设计、外协，外购，装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成，还是很考验项目工程师的能力的，这不单是设计能力，还有对手上各种资源的调配能力，对产品上下游产业链的把握能力，对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。 3、国内低端产业淘汰，非标设计工作的前景一直都是很好的，这个世界的技术进步都离不开非标设计工作，在企业，它是企业里的血液有许多这样形容的，在社会上，它是技术进步的先锋队员，所以干这项工作也是很光荣的，当你拿到某某发明证书的时候，让你感到自慰的是，你为社会推动技术进步做出了一点成。 现在市场上非标件厂家很多，但是普遍都存在问题，非标件加工厂合作需谨慎
1、设计能力，工程师的设计能力，对于非标设计而言，因为就是“一锤子买卖”，所以根本就没有试错的机会和预算，做成功了“皆大欢喜”，做失败了“一亏到底”，所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的，特别是项目的方案设计工程师，方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础，如果方案存在原理性的错误，那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功，不仅浪费了公司的人力，财力，物力，更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。 2、因为是非标件，尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管，在项目的人员配备上，要尽量的少而精，对项目人的综合能力要求要尽量高，项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力，在团队协调上也要具备相应的担当和技能，同时还有兼顾团队的运作效率，把研发的成本控制在最低的限制。 3、我们还要看厂家的规模，看看他们是否实力雄厚，能否按时交货，看看他们的加工能力要是经常不能按时交货的话我们可以考虑选择别的厂家。 4、要签订合作的合同，对产品细节标注，我们在合同上要先写好我们的要求，我们想要的东西，这样可以避免以后的纠纷如果我们没有签订合同的话以后有个什么问题也很难说清楚。 5、我们在他们交货的时候一定要先验货，确保非标件万无一失在确认收货，不然我们要是没有确认收货的话拿回家使用的时候要问题的话也麻烦，还是当面看好比较好。 |
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