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丝锥的用途有哪些 第一、加工内螺纹，螺纹加工切削速度与进给量不合理，太高或太低都会有所影响，所加工的材质与进给量要合理的配合。当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。 第二、加工刀具，丝锥的工艺设计与加工的材料不匹配。这个问题是近几年越来越受到重视的问题，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实真的好是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。 丝锥的质量直接影响加工效率和质量 首先、首先我们要考虑丝锥的品质问题，这也是每个人在选择丝锥时的首要的顾虑。丝锥主要材料，生产制造的工艺设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。 其次、排屑状况不好，螺纹加工切削速度与进给量不合理，太高或太低都会有所影响，所加工的材质与进给量要合理的配合。当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min；调质钢或较硬的钢料为5-10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。 最后、崩齿，导致丝锥质量受损。机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。 那么，丝锥哪个牌子好？国内生产丝锥厂家该怎么选
一、看材质，对于高强度的工件材料，对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，增加切削刃强度。长屑材料需要较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。加工较硬的工件材料需要较大的后角，以减小摩擦和充分冷切削刃。 二、看做工，对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度，操作员工的素质等等，多有关系的！敲断挤牙丝锥，看它断口是斜长，断口里的分子颗粒(金相组织)细结，说明热处理及材质是好的，平的或斜得短,分子颗粒(金相组织)粗则不好。有否发黑，发黄，烧伤的痕迹。２.刃口前角是否平直，有无负道棱或者台阶。３.标志是否清析，符合有关规定。 三、我们可以亲自试用丝锥，看看丝锥的排屑和切削的质量，看看丝锥好不好用，质量好不好等等，我们亲自试用了还是比较好的。 四、购买之前可以问同行，问问他们平时用的都是什么品牌的丝锥，什么丝锥好用，他们一般都是知道的也有自己经常使用的老品牌的。 五、看评价，如果我们身边没有懂的人我们先可以去网上看看丝锥的品牌和品牌的评价看看使用过的人是怎么评价这些品牌的，我们还可以去一些网站上看看丝锥的厂家，比如厂厂乐丝锥采购社区是有很多的丝锥厂家的的我们可以去里面看看。 |
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