目前，全球能源价格不断上涨，节能已成为国家战略。比隔热砖与浇筑料等节能达10%～30%的陶瓷纤维在我国得到了更多、更广的应用，因此陶瓷纤维模块的发展前景十分看好。 陶瓷纤维模块是由陶瓷纤维毯重复折叠后，按照1:1.5比例挤压，放置锚固件后，两边加上夹板打包而成。产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步 陶瓷纤维模块生产优势： a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准； b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块； c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式； d.生产能力大； 陶瓷纤维模块的优势： 陶瓷纤维耐高温：长期使用温度可达1000℃，与陶瓷纤维其它制品复合工艺安装可达1300℃。 使用寿命长：可做绝热体长久层，3-5年。 经济节能：比常规材料节能10-30%。 环保无毒：在高温下不释放任何有毒物质，不含石棉（全系列）、阻燃剂。 很好的化学稳定性：可长期耐受1000度以上高温、强碱外的大部分酸碱环境，不分解不变质，可长期耐受各种热辐射（紫外光，红外光，可见光）及电磁辐射，性能不退化， 隔音减震：本材料为纤维材料，是一种效果显著的隔音减震材料，声速在本材料中会下降至在空气中的三分之一。 陶瓷纤维模块的除渣方法：    陶瓷纤维模块的除渣方式有两种,一种是离心法,一种是沉降法。    陶瓷纤维棉采用离心法较难将渣球分离，一般都采用沉降法将晶状体的杂质与陶瓷纤维棉中的纤维棉分离。渣球分离的工序多少直接影响到渣球的含量。 金石陶瓷纤维模块采用六道分离法,在传统分离的基础上应用了比较先进的沉降分离设备,使得渣球含量控制在3%以内。 陶瓷纤维模块的修补： 当陶纤模块表面岀现凹坑状损坏时,应对陶纤模块进行修补,而不应进行修整。 对小于一折半折毯宽度的凹坑状损坏的陶纤模块,用锋利刀子一个折毯片一个折毯片地剔除,剔除范围涵盖整个凹坑状损坏区域,深度约至陶纤模块内部锚固件处,然后用同温度等级的折毯片修补该处。 对大于一折搬着毯宽度的凹状损坏的陶瓷纤维模块，应将其整块折除，并去除焊于炉壁班上或安装在内螺柱上的滑块（片、盘）。对无背衬的衬里结构，将MA型模块的锚固螺柱用专用焊机施焊在原陶瓷纤维模块位置中心点处；对有背衬的衬里结构，应将图28所示的国度螺柱固定于内螺柱上，然后再重新不装同样规格的MA型陶瓷纤维模块。