工匠精神之所以能够成为大家的推崇，是因为当下人们对于品质的追求，更是人们对于早日实现，制造强国中国梦的渴望。从农业大国到制造大国，再从制造大国到制造强国，我国在发展中不断前行。从国产设备替代进口设备，我国在中国制造这条道路上一直在努力。工匠精神首次进入大众视野是李克强总理在《政府工作报告》中提出的。李克强总理表示，要鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的，工匠精神。此后，工匠精神迅速成为各行各业的口号。那么，工匠精神又为何受到众多人的追捧？车床产业又是如何将，工匠精神实施到具体的生产过程中去的呢？纸上谈来终觉浅，只有真正将工匠精神应用到实际工作生产中，才能发挥出它的作用。今年以来，不少企业开始紧抓产品质量，不合格的产品一律不许进入市场。这种现场在数控机床行业已成为一种普遍现场，这是值得欣慰的。

        随着全国范围内工业4.0和中国制造2025的推动，中国制造业正酝酿并发生着翻天覆地的变化，机器人和3D打印等的发展，对数控车床行业产生深远影响，那么在这股浪潮之下，数控机床行业今后的研发及生产方向将会发生怎样的变化呢?下面将做一些预测。直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现，重型车床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显，金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。但是，一味的追去发展忽视现状也是不科学的。我国的制造业长期处于较低端水平，上游零部件依然依日本等国。对于这个，制造强国的，拦路虎，我国必须彻底摆脱。想在未来竞争中占得有利位置，离不开核心零部件和机器人本体支撑。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。微制造技术崭露头角微制造(Inter-Micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

　　同样对于数控机床产业而言，这也成为摆在机床人士面前的问题。数控机床行业在冰与火的双重挑战中前行。工匠精神的提出对于机床行业似乎是一根，救命稻草。机床设备质量的提升，对于实现数控机床国产化有着重要的影响。日本的数控机床产业之所以能够成为日本引以为傲的产业，是由于那份对于机床产品精益求精的态度。精雕细琢出精品，这让日本的数控机床得到全球用户青睐。从，工匠精神入手，对于每一件车床设备犹如艺术品，那么机床国产化指日可待。其实，除了机床企业以外，车间生产一线工人也在用他们的实际行动证明，工匠精神的无处不在。数控机床行业用，工匠精神走出一条康庄大道。未来，数控机床将继续秉承这份精益求精的工作态度打造更多、更优的机床设备。让，工匠精神不止成为，热词，还要成为，热精神、热动力，中国制造势必升级为中国质造。