数控木工车床的的传动是靠齿轮或者皮带传动，最早开始是靠拉动木材，非常麻烦。现在用的比较多的还是皮带传动了，我们一起来了解看看数控木工车床传动比较吧！工作中如遇到过载，皮带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。工作时传动平稳无噪声、能缓冲、吸振。数控木工车床齿轮传动方式：齿轮传动式硬摩擦、易损、噪音大、成本高。主要是车削金属的设备上较多，原因是转速低，但是由于高速旋转的数控木工车床是不可取的。再说了齿轮传动设计，选型、装配再好，不会达到0摩擦，磨损坏了齿轮到厂家采购的话，再怎样也不如皮带方便、经济。齿轮传动，齿轮的造价及维护方面却远远有利于齿轮传动。
　　综上来看，皮带传动相对于齿轮传动，优势明显。为了能够让数控木工车床的使用可以有效的提高效率，所以在使用的过程当中，必须要对车床所加工的零件进行严肃认真的分析，并且要知道零件的材料还有结构以及形态上面的特点和要求，对于粗糙度，尺寸方面都有哪些标准，然后在这个基础上对于零件进行加工，制定更为简单的加工方式。在零件进行加工的过程当中，加工工艺的设定也是很重要的，一般一个零件的加工要确定一个简洁的加工路线，也是零件的质量可以得到保证的基础，效率也是可以得到提高的，所以在选择零件的加工方式的时候。数控木工车床在使用的时候，要选择合适的刀具，这样一来就能够提高车床的切削效率，刀具的使用，首先要考虑到的就是机床的加工能力，还有工序内容，工件材料等等的因素。一定要遵守加工路线的原则，通过正确安全的操作达到生产的目的和效率，确定零件的加工方式的原则，是要按照零件的加工要求来确定的，比如说对于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求，这样一来效率更高，也能够尽量的让加工的线路是可以做到更短的，这样一来在加工的时候，就能够减少程序段，还可以减少刀具空程走到的时间，数值的设计和计算也是更加简单的，关于路线的技工还要考虑工件的加工余量以及机床和刀具的刚度等等，保证一次走刀就能够完成，避免出现多次重复走刀这种浪费时间还加重了磨损的情况，可以有效地缩短时间。在数控车床安装和使用的时候，刀具的选择上面，要保证是高硬度和高耐磨的，只有这样才能够让刀具的工艺性变得更好，刀具的尺寸掌握也要准确。