注塑机自动化操作与保养知识

2018-9-29 09:48厂厂乐行业观察

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。回收注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

　　注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。回收注塑机动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。合模系统，合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

　按外形结构注塑机的分类可分为如下不同：立式注塑机，设备高度尺寸大于设备的长宽尺寸，它是注射部分和合模部分装置轴线，是上下垂直成一直线排列。这种机型占地面积小、模具装配方便;不足之外是加料比较困难，工作是稳定性比较差，这种外形结构注塑机多数是注射量小于60立方厘米的小型注塑机。卧式注塑机，机身外形尺寸长度大于宽和高度尺寸，它是注射部分和合模部分装置轴线，在一条直线上呈水平排列。这种外形结构注塑机的机身低，工作是平稳性好，工作操作和维修都比较方便，也容易实现自动化操作。角式注塑机，注射部分和合模部分的轴心线在一个与机身垂直的平面上，两部分的轴心线相互垂直。这种注塑机的优缺点介于立式和卧式注塑机之间，外形结构形式也比较常见。如果制品中心不许留有浇口痕迹，用这种角式注塑机非常适合。

液压系统，液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。注塑机主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。多模注塑机，有多个成型模具，工作时转动模具位置依次顺序工作，冷却成型脱模不受生产辅助时间限制，缩短了制品的生产周期，注塑机可提高生产效率。注塑模具中注塑机的类型有:立式、卧式、全电式：注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，是一种劳动效率较高的生产组织形式。注塑机由机械、液压、电器、配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。所以要保证注塑机经常处于完好状态，就须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。

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