注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机操纵器能够模仿人体上肢的一些功能，可以自动控制，使其按照产品的定期交付或用于生产自动化生产的工具的操作设备。华南地区华东沿海地区的中国塑料加工厂对机器人的兴趣越来越大，但注塑机械机器人在国内普及率不到10％。机器人可以确保操作周期的一致性，提高质量，并且更安全。随着塑料加工业在中国的敏捷开发，注塑设备的自动化程度也越来越高。现代注塑机通常配备机器人以提高生产效率。中国的进出口注塑机数量基本持平，约为15000台，但进口额为9.2亿美元，出口额达3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出设备在双向拉伸PET，膜单元，精密医用导管挤出单元也已经是国外公司的领土。国产精密注塑成型和挤出设备的自主知识产权开发是必要的，一方面可以取代进口，也使中国在国际高端塑料机械市场占有一席之地。传统塑料机械在节能方面也具有一定的潜力，因为以往的设计往往只关注独立的生产能力。在节能塑料机械的设计中，生产速度不是最重要的指标，最重要的指标是加工单位的能耗重量。因此，有必要根据最小能耗优化设备的机械结构设计，控制方式和运行条件。

        随着社会的智能化，人们对产品的需求也越来越多样化。就拿塑料产品来说，市面上各类新奇独特的塑料制品更是层出不穷。塑料制品的多样化出现，也意味着对注塑机的要求也越来越多样化。所以在选择注射机时，要针对不同注塑产品，去选择合适的塑料成型机。由于注塑制品的结构和种类比较多，所以用来成型注塑制品的注射机类型也较多。

　　随着国家战略节能的增加，节能注塑机也受到广泛关注。传统的注塑机用于节能电机领域和变频电机两种成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。伺服节能系列注塑机，配备了高性能伺服变速功率控制系统，在注塑过程中为不同的压力流量，使不同的频率输出和压力流量精确的闭环控制实现伺服电机注入高速响应和最佳匹配和自动调节能量需求。敏感伺服控制系统，启动响应时间快0.04S。减少解锁模具的冲击，延长机械零件和模具的使用寿命。系统热量远低于传统注塑机，节约约30％的冷却水量，延长油封和液压件的使用寿命。采用卓越性能的伺服控制器，伺服电机等节能装置。伺服电机和液压系统组成的闭环控制，相比传统的重复精度模型大大提高。减少使用电力，在理想的工作条件下，机器比传统注塑机的能效高达20％-80％。整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降。