挤出机的种类很多，可以从不同角度进行分类，如啮合与否，两根螺杆在啮合区螺槽是开放还是封闭，两根螺杆的旋转方向是同向还是异向，螺杆是圆柱形的还是锥形的，或两螺杆轴线是平行还是相交等。双螺杆挤出机是一种缺料-补料的设备；其补料速率是由计量设备来决定的。可以是固体进。单螺杆挤出机，经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转／分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。

        双螺杆挤出机主要由两大部分构成：传动部分和挤出部分。传动部分为螺杆提供扭矩，强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机高效工作的保证；挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，物料在这个区域内完成塑化、混合并挤出。双螺杆挤出机的所有技术进步也都集中体现在这两个部分，并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。单螺杆造粒机服务商专家说以下是几个重要的过程：本钱：进步功率自身便是下降本钱的手法之一，进步功率直接下降了单位时刻的水、电、气能耗，便是下降了运转本钱，一起公司最关怀的人力成本、办理本钱也相应下降，设备需求、用地需求随之下降。功率：功率是进一步的查核方针，在确保品质的基础上，使单位时刻内的高商品得率，是每一个公司寻求的方针，也是公司疾速开展的必经之路，高速高功率的挤出机是当前挤出机制作技能的首要发展方向之一。质量：质量是运用者最注重的，挤出的商品质量是对客户的许诺，是公司的生命，和公司的开展休戚相关，所以能否长时刻确保各批次商品的一致性是查核一台挤出机质量的重要方针。

        挤出机它是在一个双联腔的机筒里并排横放两根螺杆，故称为双螺杆挤出机。它由传动装置(包括电机、离合器、传动箱与止推轴承)、机筒、螺杆、加热器、机头连接器 (包括多孔板)、加料装置(包括料斗、定足加料器、纤维加料装置)、机座及辅机(包括冷却系统、排气系统、水槽、风刀、切粒机)等组成。说双螺杆挤出机功能强大，适用范围广，所以可以制作的产品就各种各样。聚合物导热性差，会因剪切而产生粘性耗散热，这些热量只能颠末反应物与机筒与螺杆之间的热传导排放出去，反应挤出进程平日都是在定然的温度条件下发展的。双螺杆挤出机最初产生于食品和塑料加工,近几十年来,其应用的范围不断扩大,已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。双螺杆挤出机械的核心是双螺杆机构。双螺杆挤出机的挤出过程特别重要，这不但是保护双螺杆挤出机的一种表现，也可以提交挤出机的工作效率。由于双螺杆机构具有比单螺杆机构输送、混合能力强、自洁性能好、效率高,比三螺杆及以上的多螺杆机构结构简单的明显优势,所以得到广泛应用。双螺杆挤出机构按其螺杆轴线的位置可以分为平行和非平行两类。由于平行双螺杆机制造、安装方便、成本较低,所以应用十分广泛。针对各种物料的特性和产品要求，我们就要选择配套不同的辅机，顺应或者改善物料特性，做出完美的产品。双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量，适应性广，寿命长，剪切速率小，物料不易分解、混炼塑化性能好，粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。