双螺杆挤出机，两根圆锥形螺杆水平排列，两轴线呈一夹角装入机筒内，两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大，使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距，这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间，它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承，各传轴有足以满足传递扭距的轴径，所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点。这点平行双螺杆挤出机是无法比拟的。双螺杆挤出机服务商专家说近年来，随着聚合物改性材料的不断发展，其对混炼设备的要求也越来越高。目前，根据国内外的发展趋势，同向平行双螺杆挤出机主要是向高速、大扭矩、大挤出量及低能耗转方面发展。剖分式同向平行双螺杆挤出机可快速打开机筒，进行物料清洗的高速大扭矩挤出机。双螺杆挤出机服务商专家说同向平行双螺杆挤出机的显着特点即为：机筒可剖分式同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。

       积木式螺杆和机筒。剖分式同向平行双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。剖分式机筒。以往的同向平行双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。而剖分式同向平行双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。

   双螺杆的转数范围双螺杆挤出机的螺杆速度一般都能无级调节，其螺杆有一个最低转数和最高转数，目前最高转速可达1000r/min以上。转速越高，剪切力越大，产量越大。双螺杆挤出机在化学性能方面：适用于压或腐蚀的气体，液体的输送，可以为投资者带来高额利润。双螺杆挤出机在力学方面：如果螺杆直径不变而提高螺杆转速，螺杆所承受的扭矩会增大，当扭矩达到一定程度时，螺杆就会有被扭断的危险。双螺杆挤出机通过改进螺杆的材料和生产工艺，合理设计螺杆结构，缩短进料段长度，提高物料的流速，降低挤出阻力，可以做到减少扭矩、提高螺杆的承受能力。由于应用市场的不断拓展和技术上的突破，总体上还能保持小幅上升的势头，市场国产双螺杆挤出机价格大幅下跌已难以避免，粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。