塑料造粒机在机械行业中所占的比例是比较大的，在工程、工厂生产发展中所做出的贡献也是不可磨灭的，但是大家知道单螺杆造粒机的工作原理吗？塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；双螺杆造粒机检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。我国塑料机械产品的差距主要表目前附加值低、品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等角度。因为国产设备在经济效益跟竞争力等角度的差距，因而中国对国外先进水平的高端塑机设备拥有较高的依存度。

       塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜，在国家的大力支持下，再生塑料造粒机的新型不断被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。因此，将受到越来越多的商家的青睐。例如，大型乙烯工程中的塑料造粒机组、电子跟通信工程中所需的生产其载体光盘的精密注塑机、汽车工业领域中所需的大型注塑机、大型多层中空成型机、包装行业中多层中空成型机、医疗卫生领域中所需的精密挤出机等长期依靠进口，这跟中国是塑料机械生产大国的地位形成强烈的反差。设计理念缺少灵气当下，国外塑料机械流行的设计是以所要加工制品的需求为原则，让用户在市场中取胜为理念，为设备的运用者设计制造专用设备。目前中国塑料机械的大部分企业，还在沿用传统的标准机型加改进的套路，试图来适应千变万化的市场需求，缺乏灵活应变的市场竞争能力。控制水平存在差距在国际上，为使设备更加高速、高效，相继采纳了高级的电脑控制系统。正因如此，当下国外具有的单螺杆造粒机械制造水平远远高于国内水平，虽然我国在塑胶造粒机械制造的技术进步十分的快速而猛烈，但相对于国外的先进技术水平还有六大差距善待追赶。例如，汽车工业中曾运用的CANbus总线布置、先进的数字图线控制、车间多台设备的网络化控制，及通过国际互联网建设远程服务体系。国内的测量跟控制技术则要落后国外10～15年，控制精度、制品重复精度等，跟国外先进水平存在较大的差距。综上所述，这个六个角度就是当下国内跟国外在塑胶造粒机械制造这角度的专业领域上的差距，怎么样在这六角度进行赶超是国内制造厂家值得思量的一个问题，而快速的解决这六大差距，也将令国内这个专业领域得到质的提高。跟中国企业动辄花费数十万、上百万外汇购进国外先进设备比较，国外企业的自身装备更新并非总是花钱买新装备，而是在条件许可时继续地对老旧设备进行改造，其改造内容主假如控制系统。