水箱式拉丝机对于线材的拉拔是整个加工环节的重要工序之一，因而这一环节将会直接关系到钢丝的质量好坏。水箱式拉丝机在工作过程中，需要使用冷却液来对其进行散热处理，所以在操作过程中一定要时刻关注设备的散热效果。作为用户，我们需要熟练掌握关于设备的操作技巧。因为这样一方面是可以加深我们对于水箱式拉丝机设备的认识，另一方面则可以使我们更为熟练的使用和操作该设备。当然，这样也意味着可以提升我们的工作效率，同时也能够对设备起到一定的保护作用，并且可以延长设备的使用寿命。众所周知，该系列设备的主要区别在于水箱的结构。目前市场上的水箱式拉丝机设备中所配置的水箱主要包括有两种结构形式，分别为重型水箱和翻转水箱。主要用于拉拔中细规格的各种金属线材。由于其在运行的过程中，对于速度的控制要求很高。该设备通常会要求控制系统能够提供非常精确、平滑的线速度。而且在拉拔作业过程中，还需要使用冷却液进行散热。水箱式拉丝机使用方便，操作简单，制造成本低。在进行拉拔的过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，水箱式拉丝机后面的卷筒仍可依靠各自的储线量照常工作一段时间。

       此外，由于水箱式拉丝机具有一定的积线系数，因而在进行拉拔的过程中，金属线材在卷简上停留的时间较长，有利于钢丝的充分冷却。排线器离行装置的作用一是使排线器在卷绕开始时向机头方向移动，二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加，使排线器逐渐向右移动。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变，从而保证丝饼内外层张力一致。因而针对于不同的拉拔要求，通过该装置可使得整个加工流程比较简单，操控方便。该设备已成为工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品及电线电缆等行业。作为使用者，在操作水箱式拉丝机设备的过程中，一定要提前仔细阅读使用说明和技术资料，以免造成批量报废或浪费。而且在加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。由于不断的对技术进行改进和升级，因而如今直进式拉丝机设备的整体性能都得到了明显的提升。该直进式拉丝机设备的电控系统以变频技术为依托实现了自适应pio等先进控制算法，利用现在总线或数模转换技术，实现设备的高性能、高可靠运行。由于性能优越，因而该直进式拉丝机设备的应用范围较为广泛。就目前来说，该设备可用于处理的产品包括有钢帘线、胎圈钢丝、弹簧钢丝、制绳钢丝、扇骨钢丝、药芯焊丝、pc钢丝以及金属线的生产等等。切记，水箱式拉丝机设备在进行拉拔期间，不得使用未经清洗处理的工件直接进行拉丝。通常情况下，已加工完成的成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤，这样才可以确保水箱式拉丝机设备的工作质量。

        该设备的主要性能特点为：事实上，在实际工作中，对于新型直进式拉丝机的系统逻辑控制是比较复杂的。其中存在着各种联动关系，而且这些关系主要是通过PLC来实现的。对于该设备的同步方面的控制则全部是通过变频器内部实现，不依赖外部控制。其工作原理是：根据操作工在面板设定决定作业的速度，该速度的模拟信号进入PLC，PLC考虑加减速度的时间之后按照一定的斜率输出该模拟信号。在日常工作中也需要注意直进式拉丝机设备操作的规范性。比如对于其拉丝液温度的控制通常是要求保持在65到85度之间。当然，在实际操作中，需要根据实际情况进行适当的调整。在正常情况下，该直进式拉丝机设备运行过程中，不仅生产速率较快，而且低成本，低消耗。同时关于该设备的操作比较简便，工艺适应性强，可以根据用户的不同要求进行任意组合，自动化程度高，所必备的功能要求一一具备。其次是关于直进式拉丝机的拉丝液水位，规则上是不能超过塔轮轴中心为宜。