砖窑，正如一位年迈的老人正在归入泥土，依稀看到的只是它的影子。可是，二三十年前村子里的砖窑，实在是很风光、很辉煌的啊！让人惊叹的是那圆穹没有任何支撑，却能如此牢固，不能不透出村民们的智慧。那个时候，村民们盖房子用的砖瓦，全部都要先打好砖坯和瓦坯，然后再搬到窑里烧制。搬砖的时候，我们小伙伴们也一齐来帮忙。爱玩的我们还把泥捏的小狗、小哨等放到里面烧。人们把砖坯和瓦坯在窑内的台子上码整齐，然后就用泥糊严窑的侧口，下面的炉口则用来烧煤。烧砖用的煤一般要打成烧饼，这样使用起来方便。

        开始烧窑时，要摆些供品敬神。大人们一脸肃穆，双膝着地，恭恭敬敬地磕三个响亮的头，口中念着一些我无法知道的祈福的话……毕竟这一窑的砖瓦是他们一年来的血汗做成的。烧窑是男人们干的活，而且要请村里烧窑在行的师傅，老军就经常被人请来帮忙，那时帮忙是没有工钱的，只是管饭，有的还管酒喝。炉火一起，窑里就热起来，要是冬天，村里人就爱往这里钻，相互扯起瞎话儿。 

       现代的砖瓦机械有很多提高烧结砖强度的技术措施，烧结砖的强度是各大施工单位所关注的，而提高烧结砖强度的技术措施有很多种，下面简单介绍几个：提高砖机的成型压力，砖瓦机械成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2～2.3）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9～15）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。适当延长保温时间，同样的烧结砖原料，同样的砖瓦机械，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。砖瓦机械适当提高烧结砖的温度，同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。推荐采用低温长烧，现在烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，砖瓦机械内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。采用低温长烧的方法，在内燃为80%左右的条件下，从（650～900）℃这一区间，应不小于6h；从900℃到制品烧结终止这一区间，应不小于6h。这样共需12h，坯体中心的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥全部热能作用。