旋转式压片机为不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，完全符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。制剂机械，旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。此种压片机提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片，松片现象。本机机器振动小，噪声低，耗能少，效率高和片剂重量准确，是目前国内受欢迎的一种压片机。旋转式压片机是近年来倍受流行的一款机型，在中药加工行业比一般的普通压片机更受欢迎。旋转式压片机的出现对于中药来说，无疑是具有划时代的意义，它让中药以一种全新的姿态，出现在了人们的面前，把中药提升到了另一个全新的高度。使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常。制剂机械，高速旋转式压片机采用变频技术，取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗控制可靠运行稳定噪声小。变频器本身有过电压低电压及过电流等多项保护功能，通过输出参数可对执行元件进行实时监测一旦出现异常，保护功能动作变频器控制主电机停止运转，同时显示故障代码指示故障原因进一步保证了电机安全可靠的工作。

        压片机是固体制剂中的常用设备它将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂，制剂机械以全自动高速压片机为例本文在介绍设备的工作流程、传动形式及其性能的基础上，分析了如何对机器的常见故障进行精确维护和保养确保设备能够长期有效地运行。高速压片机保养说明：冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内使冲模全部浸入油中并要保持清洁，勿使生锈和碰伤能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。一次使用毕或停工时应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子如停用时间较长，必须将冲模全部拆下并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油用布蓬罩好。定期检查机件每月进行1-2次检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，制剂机械发现缺陷应及时修复使用。使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。
        高速压片机集中了国内全自动高速旋转式压片机的技术特征，在机器结构和操作控制上作了很大的改进。机器结构采用通用座体通用外形并可更换冲盘体从而实现了一机多想好的互换。如果要问旋转式压片机在制药行业所发挥了哪些作用？我总结了这么几条：制剂机械，旋转式压片机彻底改变了中草药的服用方法，打破了传统，让中药变成了另一种更为高端的药材。传统的制药厂家，在新设备的辅助下，无论是产量还是品质，都得到了快速的提升。旋转式压片机功能强大，可以说无亚于一次全面的改革，这种改革对传统的制药行业，带来了全新的生命。

　　旋转式压片机的压片工艺流程，旋转式压片机的压片工艺流程，制剂机械，旋转式压片机的冲模数不再是一个，而是多个，冲模逐一进入工作区域。其流程：下冲转到计量轨时，经刮粉器将多余的物料颗粒刮去，保证了剂量的准确，(有时将充填轨与计量轨做在一起)；下冲转到充填轨时，保证了一定的充填量；下冲转到加料器之下时，下冲的位置趋低，致使物料颗粒流入中模模腔。上冲升起让开加料器；下冲转到顶出轨时，下冲把中模模腔内的片子逐渐顶出，直至下冲与中模的上缘相平；当上下冲转到上下两压轮之间，两冲之间的距离为最小，即压缩成片；药片被拦片板推开。以上工序，旋转式压片机以多个冲模的形式周而复始。旋转式压片机具有操作简单、维护方便，工作稳定可靠、控制精度高，并且还拥有较高的技术优势。旋转式压片机是通过压力传感器检测冲头压力，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度，实现压片机药片生产的自动控制。制剂机械大大提高了药片的合格率，降低了生产成本，实现了一人多机管理。