氧化铝是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。氧化铝是一种高硬度的化合物，在高温下可电离的离子晶体，常被应用于制造耐火材料，同时也常被用于矿业、制陶业等，这都和它所具有的各方面性能是有很大关系的。
　氧化铝首先具有很好的化学稳定性，这种稳定性在很大程度上取决于它的纯度和致密度。高纯度的致密制品能较好地抵抗铍、锶、镍、铝、钒、钽、锰、铁、钴等熔融金属的侵蚀，在惰性气氛中，氧化铝对硅磷、锑、铋等金属不起作用。不过在高温下，硅、碳、钛、锆、氟化钠、浓硫酸等对其会有一定的侵蚀，氧化铝对氢氧化钠、玻璃、炉渣等有很高的抗侵蚀能力。总之，氧化铝具有耐高温、高强度、硬度大、抗氧化、电绝缘、耐腐蚀、气密性等性能。在工业生产中，利用氧化铝不同的性能特点，可以用作用作炼钢生产的滑动闸板、各种高温窑炉的结构件，机械零部件、各种模具，作热电偶的套丝管和保护管、以及其他各种高温绝缘部件等。　电解铝和氧化铝的主要区别从以下两方面了解：氧化铝是金属氧化物，而电解铝是金属铝，氧化铝是制造电解铝的原材料，白色粉末状。氧化铝从矿石中提取，电解铝由氧化铝电解而来。无论是外来的机械杂质，还是抛光粉颗粒中少的过硬的粒子，都会在研磨过程中在玻璃表面形成划痕，因为高温氧化铝都是在光学元件最后一道工序使用，一旦造成划伤将会前功尽弃。两个生产工艺是有区别的，一是由铝土矿经一系列化学反应，达到氢氧化铝，再进行焙烧制达氧化铝，电解铝是将氧化铝粉末通电熔融，电解制得铝锭。两生产工艺相对来说，氧化铝生产过程较复杂些，生产一吨的铝锭大约需要两吨氧化铝，生产出的产品肯定是铝锭贵了。为了使高温氧化铝的外观看起来更光亮，生产中往往都需要对其进行抛光处理，而在抛光过程中如果不小心掺进一些杂质，就会对抛光效果造成影响。
　　因此，要加强工艺控制，避免机械夹杂带入产品，同时要避免过度烧结和设备中金属粒子的带入，从研磨工艺来看，即使是很微量的杂质也很有害，在生产工艺中应该控制在一定程度以下。除此之外，在烧结过程中过度烧结造成的过硬颗粒，也会影响它的抛光效果。高温氧化铝的抛光效果对于产品的使用性能以及质量都会有所影响，所以生产中一定要严格控制好周边环境，以防杂质进入。