钻床是生产工件过程中的一种重要的设备，且这种设备售价非常高，选择数控钻床不仅仅对生产稳定性产生很大影响，对加工效率、维护也会有很大作用。我们可以从从几个方面考虑选择合适的数控钻床。目前国内的大孔车床保有量约200万台，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。数控钻床工作效率高，其可以对加工材料进行钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等处理。就目前来说，数控钻床主要是用于对工件的钻孔、攻丝、法兰、盘类、环形类零件的加工。机器人企业首推应用机床上下料柔性机加生产线，将会有很大的市场需求，并且也有利于助推机床制造、机器人等机械零部件走向自动化、数字化、网络化的生产方式，可实现过程智能控制、信息化管理，能提高生产效率与产品质量，提高工艺管理水平，直至推动装备制造业的整体水平提升。

       在数控钻床工作过程中，其运行状态是通过数字系统进行控制，整个操作过程非常便利。有助于实现自动化、高精度、多品种及大批量生产等。接下来我们简单为大家介绍一下其的结构组成。
       在一部数控钻床中，主要包括的组成部件有：床身工作台、移动式龙门、数控滑台、钻削动力头、平板链式自动排屑器和循环冷却装置以及自动润滑装置及防护装置等，而且各个部件均发挥着不同的功能和作用。虽然国产机器人和大孔车床行业与国际先进水平还存在一定的差距，尤其作为新兴产业的工业机器人，起步明显的晚于国内的机床产业，所以不管是制造工艺水平、控制系统，还是集成应用经验方面都存在一定的距离，这些问题都在制约当前的发展速度，尚需在摸索中寻求进步。但我们相信，在不久的将来这两者的深度融合，对于提高中国装备制造业的综合竞争力具有重大意义。