数控钻床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台数控钻床后，是否正确而安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控钻床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命。数控钻床是生产工件过程中的一种重要的设备，且这种设备售价非常高，选择数控钻床不仅仅对生产稳定性产生很大影响，对加工效率、维护也会有很大作用。我们可以从从几个方面考虑选择合适的数控钻床。钻床操作台的稳定性与刚性，为了保证钻床的稳定性和刚性，大多数厂商往往会选择大理石作为加工材料，某些日本的厂商也会使用钢材作为原料，由于钢材比大理石材料稳定性差，在加工过程中容易失真、变形，因此大理石材料比刚才在精神损失方面要赔偿的更少。目前，很多厂商都是采用大理石作为钻床材料，建议使用大理石作为生产钻床的材料，大理石材料可以使用清水或者洗洁精清洗，但不能使用究酒精。擦拭完成后要用干布擦干净，不能用湿布擦床台。三维坐标系（X、Y、Z轴）的校准，丝杆步进电动机进给效率较高，但是新的产品也已经使用了伺服电机，进给效率高的钻床可达20%--40%的速率，Z轴的转动速度和所加工材料的材质一般不会影响生产的效率，对工作效率的影响较小。

        数控钻床的工作台的移动速度以及台面的稳定性，工作台的运动效率以前由导轨的材质决定，一般采用气浮作为工作台的加工材质，气浮工作台移动起来更加方便，也更加灵活。工作台固定工件一般使用电路夹头，该夹头设计对以后设备的更换有重要影响，一般要求不易磨损，因该处磨损时设备中磨损严重的地方之一。一旦磨损到不能工作的程度，更换和调整起来要方便很多，对数控钻床的定位也更准确。转轴的速度和稳定性，现在使用的转轴一般有两种，一种是滚动的转抽；另一种为空气轴承。一般来讲，滚动轴承更好用一些，因为它的纵向承载能力较强。当然，有些钻头也是需要考察的，有一些钻头更换起来消耗时间较长，且不利于维护，很多钻头成了耗材还会损失很多的资金，有些每天都需要维护。目前很多生产钻床的厂商一般采用自动装置的夹头，但是，这对工件的加工要求很高，自动装置夹头对工程师的要求也很高。