手工五金装配工艺操作标准：打好的五金配件要有加保护膜保护，以防生产过程中磨损，刮花。 打五金前，先了解订单资料及样办所用的五金配件的规格和电镀颜色是否正确。要检查五金配件不能有生锈，披锋，划花，掉漆，沙眼，掉叻架及变形等不良现象。要检查打好的的五金配件(如弹弓钮,磁石钮)的开合要自如。密码锁的位数要相符, 密码锁匙要配套, 锁匙要能打开密码锁。打好的五金配件不能偏歪、变形、松动。检查打五金装配的位置和方向要正确,对过薄的物料是否要加补强贴,以免物料起皱,内底五金加贴皱纹纸。凡带螺丝的五金装配，装袋时必须加厌氧胶，两端平齐，扣面、唛头、锁身加托底片，牢固无松脱，外加保护膜，磁扣位底加托，磁性适中。在穿撞钉或其他五金配件时要留意分清底面，切勿放反;有字唛的五金字唛要端正，方向正确。  

        手工五金装配中应注意的几点：剪口模的装配：要有合理均匀的凸、凹模间隙；足够的凸、凹模硬度，通常HRC58-62度；足够的凸、凹模光洁度；挡料销及导料销的布置要保证有合理的搭边及要特别留意到送料能否过导柱；脱料板应高出模面1-2MM，薄片剪口要尽可能与模面齐平。装冲头时要将冲头的头部略微锉圆，且敲入时要注意保证冲头的垂直度；冲孔模的装配：要有合理均匀的凸、凹模间隙（通常低炭钢单面间隙约为料厚的5%；不锈钢约为6%；AL料约为3%。），直径较小的孔间隙可适当放大；足够的凸、凹模硬度，通常HRC58-62度；足够的凸、凹模光洁度；要反复检查废料孔是否通畅；脱料弹簧或优力胶的布置要均匀及接近受力集中的位置且数量要足够；冲头装入公夹后，公夹板背部应与冲头配磨平以避免冲头上下抽动；要留意装配后脱料板的平行度及冲头会否有顶打屎现象。剪口连冲孔模的装配：装配时除要同时注意以上剪口模及冲孔模的所有要求外值得特别强调的为要注意用于脱料的弹簧或优力胶的布置是否均匀，所能提供的脱料力是否足够，否则一定要改用顶棍结构。

        手工五金件安装槽孔，孔径位置要正确，周边光滑、无毛刺、利于传动器的安装。硬件五金装配操作:在玩五金装配硬件之前, 先了解订单信息和样品办公五金配件的规格和电镀颜色是否正确。检查五金配件 (如弹弓按钮、磁铁按钮) 的开启和关闭。检查五金配件不能有锈、披头士、花、漆、沙眼、脱落架及变形等不良现象。检查五金装配硬件总成的位置和方向是否正确, 应将薄料添加到强力膏中, 以免材料起皱, 底部加上皱纹纸。打好五金配件不能歪斜、变形、松动。密码锁的数目要匹配, 密码键要支持, 按键才能打开密码锁。在穿刺钉或其他五金配件上要注意区分底部, 不要放反, 一个字标记的硬件字标记要正确, 正确的方向。打好五金配件有保护膜保护, 以防止生产过程的磨损, 刮花。 其中硬件装配有螺丝, 袋内必须加厌氧胶, 两端平整, 扣面, 唛头, 锁体加背片, 牢固无松动, 加保护膜, 磁扣神像, 磁性适中。五金装配硬件安装槽孔, 孔径位置应正确, 外围平滑, 无毛刺, 便于离合器安装。