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包装成型机的主要特点

2018-9-4 09:36厂厂乐行业观察
        首先EPS包装成型机的定义是生产EPS包装制品的设备。例如生产:泡沫保温箱、蔬菜保鲜箱、EPS模块建房、电器医药等易损件的泡沫包装、铸造件、泡沫浮漂、泡沫工艺品等多个领域!生产泡沫制品需要的设备:预发泡机、硫化干燥床、泡沫成型机和模具。其次EPS泡沫成型机的生产流程:EPS原材料预发泡机蒸汽加热发泡,储料仓熟化,泡沫成型机加热成型,泡沫制品烘干定型。生产泡沫制品辅助设备:蒸汽锅炉、蒸汽储气罐、空气压缩机和空气储气罐。EPS泡沫成型机工艺分为:半自动丝杠型、半自动液压型、全自动真空节能型。EPS泡沫成型机生产效率:半自动型12-20模/小时、全自动型20-60模/小时。(每模产的数量根据泡沫成型机台面大小及产品尺寸决定)。EPS泡沫成型机分几种型号:120型、140型、150型、175型、180型、200型、220型(根据产品尺寸选择型号)。说到优势,我们就必须要从它的特点说起了,公司最新EPS真空全自动包装成型机的主要特点有:机器采用先进的液压系统,运行合锁模分别采用主、付油缸工作,可节能30%;机器采用PLC与触摸屏。完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出4等全自动循环过程;机器采用数控编码器,控制开合模的行程距离,保证寂寥时每次留缝一致,加料密度均匀;机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐合高效水循环真空泵组成,制品成型速度快,粘接均匀,含水率低;机器加热时采用平衡阀控制,保证每次模腔内蒸汽压力一致,温度相同;机器可根据不同的制品,选择普通、加压、真空等不同方式进料,保证模内进料快速、均匀;电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能,操作者可点摸触摸屏,查找或自行设计制品的成型工艺参数。
        优质泡沫包装设备主要特点:控制系统:a.采用PLC与触摸屏,完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程。b.机器采用旋转编码器,控制开合模的行程距离,保证加料时每次留缝一致,加料密度均匀。机架结构:a.高强度的机架进一步加强了前后模板,采用了连体式的机脚,将模板与机脚做成一体,大大提高了模板刚性和稳定性。b.模板去应力退火,进口CNC加工中心加工。c.喷砂除锈,具有最高的防腐性和防腐周期。注料系统:机器加料时采用平衡阀控制,保证每次模腔内蒸汽压力一致,温度相同。液压系统:a.大流量双液压缸液压驱动,速度快,锁模均衡。b.锁模压力,过压力监测保护。冷却系统:a.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和高效水循环真空泵等组成,加大加长了冷凝排水管,冷却采用真空为主,水冷为辅,使制品的含水量更低。b.预留中央真空接口。能源系统:a.采用先导式蒸汽减压过滤系统,使蒸汽压力更稳定。b.模拟采样,比例控制中央能源分配系统。c.蒸汽,脱模的压缩空气,冷却真空压力,流量均独立可调。d.简捷的管道布局,快速增压和减压。

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