降膜蒸发器的三大特点：
　　1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
　　2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下，保证了物料的卫生要求，干燥蒸发设备 同时保证了环保要求，降低了蒸发温度，加上配置热压泵，降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，干燥蒸发设备   料液加热温和，所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩
　　3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

       升膜蒸发器需要精心的设计与操作，即加热管内的二次蒸汽应该具有较高速度，并且获较高的传热系数，使料液一次性通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常常压下，干燥蒸发设备 管上端出口处速度以保持20～50m/s为宜，减压操作时，速度可能达到100～160m/s。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大、热敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。和降膜蒸发器比装机功率比较小。

     降膜蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要  干燥蒸发设备 。且降膜蒸发器极大的减少蒸汽用量，达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。