近年来，节能环保理念盛行之风影响到各行各业。节能环保意味着改进工艺，提升制药设备性能，进一步做好制药收尾工作，管理好废气、废水、废体的排放处理，达到相关的标准。以桨叶干燥机为例。它是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。市面上的干燥设备很多，其特点各异。桨叶干燥机与其他干燥机的区别在于，它为传导式节能型干燥蒸发设备，可以应用于化工、食品、石化、制药、环保等领域，完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等操作，可以应用于化工、食品、石化、制药、环保等领域，在特殊的情况下也可以干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。能耗低，热效率高。由于桨叶干燥机以传导热进行干燥，所需要的能量消耗低，物料传送系统需要的功率小，电耗少，达到节能的目的。环保，污染小。桨叶干燥机的粉尘排放符合有关要求，对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。调控容易，适用性强。物料的温度、湿度、混合度在轴向区间的梯度很小，工艺稳定，通过调整主机转速可以精确调整物料的停留时间。盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。盘式连续干燥机广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。盘式连续干燥机从底层排出的干物料可直接包装。升膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。