降膜蒸发器基本特点：降膜蒸发器分配盘为螺旋形，物料分布特别均衡、液体绝对沿管内壁成膜状下降、降膜蒸发器适用于糖类浓缩蒸发器顶盖为平顶，便于清洗和维修。如果生产量不需要打蒸发器，可以改变换热面积。真空系统可有使用方选定，水环式真空泵或水喷射泵均可。冷凝水可以回收。蒸发量在3900kg/h时，蒸汽用量为130kg/h。散热量小，特别是二次蒸汽。操作方便，占地面积小。升膜蒸发器正常操作的关键是让液体物料在管壁上形成连续不断的液膜。升膜蒸发器的结构实际上就是一个单管程直立安装的固定管板热交换器。升膜蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成，升膜蒸发器?闪蒸蒸发器，是一种高效的干燥蒸发设备。它能使被蒸发溶液在蒸发器内呈液膜状流过受热表面?迅速使轻相蒸发?从而缩短了加热的停留財间?强化了蒸发效果。

       工作原理：升膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。应用范围：升膜干燥蒸发设备适用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发，液体高度回流-为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。

    MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器干燥蒸发设备具有以下优点：节能效果非常显著，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效；在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度，特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水，大大的节省投资管理；不需要蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行；占地面积小，操作人员少；配套的公用工程项目少由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水；操作更加稳定可靠，全系统可做成组态控制高度自动化。