我国目前白酒、葡萄酒、药酒及饮料等包装多数仍以玻璃瓶为主，因而瓶盖有很多是用金属盖的。目前，我国各种酒类生产厂已有数万家，其中白酒生产厂约3万多家。据中国酿酒工业协会的统计资料显示，近几年的白酒年产量均在600万吨左右，其中约有50%的酒瓶使用防盗盖。
我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计生产能力约90亿只，其中引进生产线近30条，产量为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。据有关专家介绍，我国防盗盖将以每年10%的速度增长，预计2010年约需防盗瓶盖150亿只，需耗铝板材5.35万~6万吨左右。近年来，酒类防伪越来越被厂家重视，酒瓶盖作为包装的一部分，其防伪功能和制作形式也朝着多样化、高档化发展，扭断式、开启式、多重防伪等酒瓶盖被厂家 广泛应用。尽管防伪盖功能不断变化，但其使用材料主要有两大类，即铝质和塑料两种。国际上，酒类包装瓶盖多数采用铝质瓶盖，外形简单，制作精细，给消费者 带来高雅的视觉感受。铝质瓶盖相比塑料瓶盖，不仅性能上优越，制作亦可机械化、大规模、而且低成本、无污染，还可回收利用。铝质瓶盖外形简单，但制作精细，先进的印刷技术使之色泽一致，图案精美，给人以精致高雅的感觉。国外酒用瓶盖样式多采用传统模式，较少变化，如苏格兰威士忌的瓶盖，其纯正的黑色配以金色文字，在给人以古朴、典雅、恒久享受的同时，也起到了它应有的标识作用。另外，个别塑料瓶盖生产厂家为降低成本，在原料中掺杂使假，卫生状况令人担忧。由于瓶盖有一部分与玻璃 瓶口连在一起，不易回收，环保专家认为，它对自然环境的污染是显而易见的。另外塑料瓶盖较之铝质瓶盖，成本费约高一倍甚至更多。目前使用的塑料轴承一般可以分为塑料滚动轴承与塑料滑动轴承；塑料滚动轴承与塑料滑动轴承的工作原理可以通过名称就可以区别开来，塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦，而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度；而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。相比较而言，铝质防盗瓶盖却能克服塑料瓶盖上述的不足。铝质防盗盖结构简单，适应性强，密封效果好，不仅可以印刷丰富多彩的图案，也容易实现大批量生 产，成本低，若采用特殊、先进的印刷方式，铝质防盗盖的防伪效果也很好。当然铝质瓶盖也存在某些缺陷，如瓶盖侧面颜色不一，易产生掉漆现象，外观缺少变 化，但这些问题从技术上是可以寻找到解决方法的。
酒瓶盖作为包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用， 这是瓶盖的最基本功能，也是生产厂家最容易做到的；二是美观性，作为包装不可分割的一部分，小小瓶盖可以起到画龙点睛的作用。目前，有些厂家在选择瓶盖 上，过分地强调其防伪功能，主要用于酒类、饮料类（含气、不含气）和医药保健品类产品的封装，并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差要求都很严格，否则会在加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成形后便于 印刷，要求瓶盖料板面平坦、无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金状态有8011-H14、3003-H16等，用料规格一般厚度为 0.20~0.23mm，宽度为449~796mm。铝质瓶盖材料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。目前我国防盗盖料的生产厂多 用连铸连轧坯料生产，但根据防盗盖生产厂家反映，在防盗盖料的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。
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