吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，中空吹塑技术，从某种程度上说，它已经到了瓶颈期，未来如何走过自身的困境，中空吹塑机最大的敌人是自己，当今突破势在必行。中空吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。如今，中空吹塑机不断更新换代，如今，为了走出自身瓶颈期，中空吹塑机自动下料架隆重登场，与中空吹塑机配套使用。中空吹塑机自动下料架实现管材层层下落，减少冲力，避免造成高空跌落，管材损伤等问题。

        大型中空塑料中空吹塑机是把注塑机的注射塑化机构与中空吹塑机的吹塑合模机构互相结合起来的综合型中空塑料中空吹塑机，吸取和发挥两种机械的各自特长。达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体融合缝区的强度高。挤吹大型中空塑料中空吹塑机一般采用储料式机头，内部结构复杂，零件多，所以从储料式机头本身的特点，不可避免存在换色换料时间长，计量精度不准等缺点。注吹大型中空塑料中空吹塑机的机头把挤吹中空塑料中空吹塑机储料式机头中的储料和注射挤出型胚的两种功能分离出来，由注射塑化机构完成，这样，使机头具有连续式机头易换色换料的优点。选择吹塑机塑料品牌之前首先要分析自已的产品，及将来还需要做到的产品，去选择一款适合你的产品。如分析产品的重量，尺寸和要求，还有是什么材质。重量大小决定设备的大小，以及是用多模头做，还是用双工位多模头做。如果产品有几四五百克以上，就可能要选择75以上的固定开合模的设备做。对于小机器要考虑开合模大小，移模稳定性，吹针位置的稳定性，如果这些都会经常变化，就会影响产品的质量和效率。有些客户花很便宜的钱设备购回去了，结果当摆设。原因是很不稳定，需要人一直看着，不停的调，费时又费力。小机要看配置及材质，还有设计的合理性。一般小机比较标准，可选配件比较少。

        吹塑机的吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。如今的时代节能也很重要，电费高低直接影响到产品的成本。小机目前还没有什么好的节能方式，大机的节能比较多，绞料是变频绞料，我们主要考虑的是油泵这一块。目前有三种形式：变频节能；蓄能器节能；伺服节能；效果最好的当然是伺服节能，相对来说成本也会比较高一点。如果选用国产伺服相当来说会便宜一点，如用进口的成本会比较高。