食品机械是指把食品原料加工成食品或半成品，过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。可以想象到传统手工制作百米长的面条具有多么大的难度，从和面、醒面到甩面都要靠人工完成，着实不易，为手工制面技术点赞。

       随着科技发展， 面条生产机械化、自动化的生产模式将代替传统手工制作，在提质增效的同时，还能达到高品质、多样化。现代化生产面条主要经过原料预处理、熟化、压片、和面、干燥等环节，不同的加工过程由不同机械设备完成，如和面环节需要用到盐水混合机、面粉输送机，和面机，再如成型环节则需面条机、切条机、熟化机等。相比传统制作，机械化的操作优点就是省时省力，而且精确度和口感也不亚于手工制面。面条、凉皮等面制品已成为日常饮食的一部分，在当代的需求量有增无减，机械化的出现很好的满足了市场大量需求，并灵活性地为市场多样化趋势生产出果蔬面、杂粮面等新品类。相信未来的食品机械还将在面制品行业中发挥更多更大作用。市场上出现了智能分选设备，采用先进高效的光学识别和自动化传感技术，解决了普通色选机对于颜色复杂难辨的问题，能够进行精准的质量把控，有效地避免物料(如花生)中玻璃、木头、金属等杂质进入食品加工链，进而促进企业提升效率，减少加工过程中的浪费和原料损失，降低生产成本。经过分选、脱皮之后，花生就开始进入蒸炒、榨油、过滤、灌装、检测等多道工序，全程自动化生产。在此工序当中会涉及多种设备，如蒸炒锅、榨油机、滤油机、灌装设备、食用油品分析仪，同时还采用纯物理压榨技术、“生香、留香”技术、“无水化脱磷”技术、VE保鲜技术等，保证每一滴花生油的品质可靠、安全有保障、营养更健康。 

　　物理压榨技术主要利用物理压力将油脂直接从油料中分离出来，无需化学添加剂，保证油脂的安全、卫生、无污染。“生香、留香”技术，完全激发和保留了花生中的香味物质，确保食用油的口感纯正。而“无水化脱磷”技术，能够去除有害物质，完全保留油品中的活性营养。“为了确保花生油的质量安全，还需要按照国家质量标准，利用食品检测仪器，从原料到半成品，再到成品全程检验、检测，包括水分、酸价、黄曲霉素等10多项指标。”据了解，食用油品分析仪可以对产品中的黄曲霉素、酸价、水分、过氧化值等成分进行检测，光谱检测和胶体金检测相结合，检测项目全面。凉皮起源于北方的小吃，如今在南方市场亦可见。擀面皮、面皮、米皮、酿皮等也是凉皮系列食品，因为各地使用不同原料和制作工艺，又可呈现不同风味。费时费力，有的工序之间所需的等待时间较长，往往要花费将近一天时间来制作。随着市场对凉皮需求量的增加，人工已经无法满足生产需要。技术的改善和食品机械设备的研发带来食品机械化量产的生产模式，凉皮机应运而生。凉皮机包括蒸箱、智能数控箱、计量泵、成型、接皮等设备；计量泵是保证凉皮标准化的重要设备，它可以控制进料数量，确保每一张凉皮重量一致。有的企业还会在原先设备的基础上增加光电传感器、自动纠偏系统、双层冷循环系统以及撒芝麻模块等，加强生产过程的智能化。自动纠偏系统；可以实时监测传送带的运动轨迹，一旦检测到传送带有偏移错位的现象，微电脑会自动发出指令到张力纠偏调整机构，对传送带进行张力平衡调整，确保传送带运转轨迹的正常。