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吹塑机的发展历史

2018-8-1 11:24厂厂乐行业观察

  吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和中央进料型模头吹塑机的吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg,最大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚,控制点最多达128点,一般为20~30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml~104l的空心制品吹塑机的优点:螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备,并采用力矩马达调整薄膜平滑度,便于操作。模头镀铬,螺杆心轴结构使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体更为均匀。提升机组采用方形框架平台结构,提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。


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